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推焦车与地面除尘站无线通讯系统 (攀钢集团项目简报)

发布时间:2022-01-14浏览次数:1472 次来源:番茄iOS版二维码


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推焦车与地面除尘站无线通讯系统 (攀钢集团项目简报)


★ 特别声明:文章及方案图片皆为原创,如有雷同,纯属抄袭。

■ 企业背景

攀钢集团攀枝花钢钒有限公司是我国西部最大的钢铁钒钛产品生产和科研基地,是中国第二大铁矿区。钒、钛分别占全国储量的50.5%和90%以上,占世界储量的18%和35%以上,同时还生产其他多种稀有金属,被称为"富甲天下的聚宝盆"。公司已形成从烧结、炼铁、炼钢到轧制成品钢材的钢铁冶金产品生产工艺流程和钒产品生产工艺流程。公司具备年产铁600万吨、钢550万吨、钒制品(以V2O5计)2万吨以上的综合生产能力,是国内较大、技术较先进的钢轨生产企业,西部较大的板材生产企业和世界第二大钒制品生产企业。攀枝花钢钒是重要的铁路用钢、汽车用钢、家电用钢、特殊钢生产基地。

攀钢厂区.jpg

■ 工艺流程

攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂1、2号焦炉机侧摘门除尘,采用“机侧水封+布袋除尘”技术。工艺流程为在推焦车作业前,推焦车将信号送到地面除尘站,地面站通风机由低速到高速运行,然后打开炉门、推焦、平煤、关闭炉门的操作过程中会产生大量烟尘。这些烟尘由设置在推焦车上的吸尘罩收集,经机侧水封槽导入集尘总管,烟气经过布袋除尘器净化后经烟囱达标排放。

远距离无线数传模块,推焦车除尘,无线通信模块,plc采集模块,无线模拟量开关量信号采集器,无线io模块,西安番茄iOS版二维码,工厂无线技改

■ 用户需求

在除尘流程中,推焦车司机需要实时掌握除尘器风机转速,并且根据需求向推焦监控室PLC端发射风机运转请求。监控室PLC根据程序判别,是否执行该操作并给予推焦车司机反馈。由于推焦车是移动设备,不便于布线,故业主决定对除尘控制系统中两台推焦车,地面除尘站,中控室之间的风机启停、高低速反馈信号及推焦车行走信号采用无线的方式建立通讯,从而取代人工对讲机及手动控制。

位置示意图.jpg

除尘系统描述:

1. 1、2号焦炉分别对应1、2号推焦车作业。

2. 两台推焦车轨道行走最远相距300米,地面控制室在轨道右侧位置。

3. 1号、2号焦炉是通过共用一个除尘系统来完成推焦除尘作业,即2个推焦车共用一个风机来除尘。1号、2号推焦车工作流程完全一样。

4. 中控室PLC柜与地面除尘站之间是依靠有线方式通讯,采用西门子S7-300plc。

5. 推焦机驾驶室装有,1个数显表用于查看除尘风机转速;2个按钮用于向中控室发送风机的高低速运转信号;3个指示灯分别显示推焦除尘作业中,风机的高速反馈、低速反馈以及允许走行信号。

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■ 【达泰提供】无线解决方案

经过达泰无线通讯技术人员对客户需求的分析,决定在1号、2号推焦车上安装分别安装一台DTD122FHEY-1AO2DI3DO达泰双向混合信号无线传输装置;在中控室PLC端安装一台DTD122FHEY-2AI6DI4DO达泰无线双向混合信号传输装置来实现用户需求。
推焦车司机可收到由推焦监控室发来的风机转速情况。在需要进行除尘作业时,向中控室发布风机高速运转请求,中控室PLC判定是否执行,在风机处于高速运转后将高速信号反馈给两辆推焦车,同时另一辆车的“允许行走”指令灯发生变化。此举即解决了推焦车与除尘风机的通讯问题,也解决了两辆推焦车之间除尘配合的问题。提高作业安全性与时效性。
无线通讯方案示意图 ▼

推焦车与除尘器无线通讯示意图.jpg

■ 无线方案的好处

1. 节省改造周期,无需大型施工

免除布线维护困扰,一天之内就可以轻松的完成改造并达到通讯稳定性要求。

2. 安装简单,无需编程

无线通讯终端只需要接入信号并供给电源即可开始使用。普通电工就可以完成安装。

3. 数据传输可靠,全数字无线加密传输

通讯协议进行了再次加密处理,可以确保数据的安全和可靠性。

4.无运行费用,无需插卡

后期在使用过程中,不需要支付任何无线设备运营费用。

5.完备的售后服务

具有20年工业现场调试经验的无线通讯专家团队,为产品提供可靠的技术支持与售后服务。

■ 产品介绍

◆ 达泰1系双向混合信号无线传输装置-DTD122FHEY

达泰1系双向混合信号无线传输装置-DTD122FHEY是集成前端数据采集、传输、控制为一体的无线智能测控终端,还具有资源扩展功能。工业级混合信号无线终端可以直接替代传统有线变送器实现无线模拟量采集和传输,解决了有线方案施工繁琐、设备后期维护成本高的难题。发射终端同时采集标准4-20mA电流信号和开关量信号,并通过全数字无线方式传送,远端的接收终端收到发射端的信号后立即处理输出多路继电器开关及4-20mA电流信号, 可以接入显示仪表、PLC或DCS等设备并驱动电磁阀、变频器等执行机构。

图片4.png

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■ 冶金行业成功案例

◆ 宝钢湛江钢铁有限公司,消防用水流量无线监测,5KM
◆ 鞍山钢铁集团公司,厂区内分散多点模拟量无线传输,1KM(多项目使用)
◆ 河北天柱钢铁公司,厂区内多处流量计信号采集,(多项目使用)
◆ 包头钢铁(集团)有限责任公司,实现水池水泵无线自动控制功能,1.5KM
◆ 吐鲁番中企铜业有限公司,4个雷达液位计与PLC模拟量无线传输,2公里
◆ 平庄煤业(集团)有限责任公司,矿区各区域水池液位以及PLC和组态软件无线通讯,5Km
◆ 四川龙蟒钛业股份有限公司,30多台分布仪表4-20mA信号传输到不同DSC系统上,2KM
◆ 龙口矿业集团有限公司,泵房混合信号和DCS无线控制,2千米
◆ 浙江青山钢铁有限公司,西门子PLC之间无线通讯,500M
◆ 山西省长治钢厂 , 主站300PLC和6个移动车子无线,150M
◆ 吉林首钢通化钢厂分公司,厂里6个模拟信号通过无线传DCS上 ,300M
◆ 首钢集团有限公司迁钢公司烧结厂,现场传感器到PC,600M
◆ 中钢集团邢台轧轨厂,行车上接近开关通过无线传到手持机,50M
◆ 安阳钢铁集团有限责任公司,分散仪表模拟量信号到PLC,300M
◆ 安徽马鞍山钢厂,堆取料机到DCS上,300m
◆ 上海宝钢,天车上的8个报警信号4个不同地方接收,100M
◆ 赤峰远联钢厂,鼓风机高压变频器远程无线调速系统,2公里
◆ 南京钢厂,斗轮机无线控制,300m(多项目使用)
◆ 宁波钢铁有限公司,压力阀门一发两收,1公里(多项目使用)
◆ 中钢集团新型材料(浙江)有限公司,PLC无线控制小车运行
◆ 营口嘉晨集团钢铁厂,移动小车和地面除尘无线,300米
◆ 邢台钢铁有限责任公司,车间5个设备故障报警到控制室
◆ 广东省韶关钢铁,485仪表到力控,3KM
◆ 邯郸钢铁集团,深水罐水位控制水泵启停
◆ 石横特钢集团,水池水位监测2发1收,3公里(多项目使用)
◆ 铜陵市富鑫钢铁有限公司,传感器到PLC,100M
◆ 广西柳钢集团有限公司,地下室水池液位及控制信号传输到PLC(S7-300),300M

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详细方案说明及产品简介,请直接向技术人员索取资料

技术服务总机(免费):400-6961-022

技术服务电话:13892831469

技术服务①QQ:1582866104

技术服务②QQ:1259483795


获取第一手案例请关注【PLC无线通讯方案】
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■ 企业背景

攀钢集团攀枝花钢钒有限公司是我国西部最大的钢铁钒钛产品生产和科研基地,是中国第二大铁矿区。钒、钛分别占全国储量的50.5%和90%以上,占世界储量的18%和35%以上,同时还生产其他多种稀有金属,被称为"富甲天下的聚宝盆"。公司已形成从烧结、炼铁、炼钢到轧制成品钢材的钢铁冶金产品生产工艺流程和钒产品生产工艺流程。公司具备年产铁600万吨、钢550万吨、钒制品(以V2O5计)2万吨以上的综合生产能力,是国内较大、技术较先进的钢轨生产企业,西部较大的板材生产企业和世界第二大钒制品生产企业。攀枝花钢钒是重要的铁路用钢、汽车用钢、家电用钢、特殊钢生产基地。

攀钢厂区.jpg

■ 工艺流程

攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂1、2号焦炉机侧摘门除尘,采用“机侧水封+布袋除尘”技术。工艺流程为在推焦车作业前,推焦车将信号送到地面除尘站,地面站通风机由低速到高速运行,然后打开炉门、推焦、平煤、关闭炉门的操作过程中会产生大量烟尘。这些烟尘由设置在推焦车上的吸尘罩收集,经机侧水封槽导入集尘总管,烟气经过布袋除尘器净化后经烟囱达标排放。

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■ 用户需求

在除尘流程中,推焦车司机需要实时掌握除尘器风机转速,并且根据需求向推焦监控室PLC端发射风机运转请求。监控室PLC根据程序判别,是否执行该操作并给予推焦车司机反馈。由于推焦车是移动设备,不便于布线,故业主决定对除尘控制系统中两台推焦车,地面除尘站,中控室之间的风机启停、高低速反馈信号及推焦车行走信号采用无线的方式建立通讯,从而取代人工对讲机及手动控制。

位置示意图.jpg

除尘系统描述:

1. 1、2号焦炉分别对应1、2号推焦车作业。

2. 两台推焦车轨道行走最远相距300米,地面控制室在轨道右侧位置。

3. 1号、2号焦炉是通过共用一个除尘系统来完成推焦除尘作业,即2个推焦车共用一个风机来除尘。1号、2号推焦车工作流程完全一样。

4. 中控室PLC柜与地面除尘站之间是依靠有线方式通讯,采用西门子S7-300plc。

5. 推焦机驾驶室装有,1个数显表用于查看除尘风机转速;2个按钮用于向中控室发送风机的高低速运转信号;3个指示灯分别显示推焦除尘作业中,风机的高速反馈、低速反馈以及允许走行信号。

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■ 【达泰提供】无线解决方案

经过达泰无线通讯技术人员对客户需求的分析,决定在1号、2号推焦车上安装分别安装一台DTD122FHEY-1AO2DI3DO达泰双向混合信号无线传输装置;在中控室PLC端安装一台DTD122FHEY-2AI6DI4DO达泰无线双向混合信号传输装置来实现用户需求。
推焦车司机可收到由推焦监控室发来的风机转速情况。在需要进行除尘作业时,向中控室发布风机高速运转请求,中控室PLC判定是否执行,在风机处于高速运转后将高速信号反馈给两辆推焦车,同时另一辆车的“允许行走”指令灯发生变化。此举即解决了推焦车与除尘风机的通讯问题,也解决了两辆推焦车之间除尘配合的问题。提高作业安全性与时效性。
无线通讯方案示意图 ▼

推焦车与除尘器无线通讯示意图.jpg

■ 无线方案的好处

1. 节省改造周期,无需大型施工

免除布线维护困扰,一天之内就可以轻松的完成改造并达到通讯稳定性要求。

2. 安装简单,无需编程

无线通讯终端只需要接入信号并供给电源即可开始使用。普通电工就可以完成安装。

3. 数据传输可靠,全数字无线加密传输

通讯协议进行了再次加密处理,可以确保数据的安全和可靠性。

4.无运行费用,无需插卡

后期在使用过程中,不需要支付任何无线设备运营费用。

5.完备的售后服务

具有20年工业现场调试经验的无线通讯专家团队,为产品提供可靠的技术支持与售后服务。

■ 产品介绍

◆ 达泰1系双向混合信号无线传输装置-DTD122FHEY

达泰1系双向混合信号无线传输装置-DTD122FHEY是集成前端数据采集、传输、控制为一体的无线智能测控终端,还具有资源扩展功能。工业级混合信号无线终端可以直接替代传统有线变送器实现无线模拟量采集和传输,解决了有线方案施工繁琐、设备后期维护成本高的难题。发射终端同时采集标准4-20mA电流信号和开关量信号,并通过全数字无线方式传送,远端的接收终端收到发射端的信号后立即处理输出多路继电器开关及4-20mA电流信号, 可以接入显示仪表、PLC或DCS等设备并驱动电磁阀、变频器等执行机构。

图片4.png

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■ 冶金行业成功案例

◆ 宝钢湛江钢铁有限公司,消防用水流量无线监测,5KM
◆ 鞍山钢铁集团公司,厂区内分散多点模拟量无线传输,1KM(多项目使用)
◆ 河北天柱钢铁公司,厂区内多处流量计信号采集,(多项目使用)
◆ 包头钢铁(集团)有限责任公司,实现水池水泵无线自动控制功能,1.5KM
◆ 吐鲁番中企铜业有限公司,4个雷达液位计与PLC模拟量无线传输,2公里
◆ 平庄煤业(集团)有限责任公司,矿区各区域水池液位以及PLC和组态软件无线通讯,5Km
◆ 四川龙蟒钛业股份有限公司,30多台分布仪表4-20mA信号传输到不同DSC系统上,2KM
◆ 龙口矿业集团有限公司,泵房混合信号和DCS无线控制,2千米
◆ 浙江青山钢铁有限公司,西门子PLC之间无线通讯,500M
◆ 山西省长治钢厂 , 主站300PLC和6个移动车子无线,150M
◆ 吉林首钢通化钢厂分公司,厂里6个模拟信号通过无线传DCS上 ,300M
◆ 首钢集团有限公司迁钢公司烧结厂,现场传感器到PC,600M
◆ 中钢集团邢台轧轨厂,行车上接近开关通过无线传到手持机,50M
◆ 安阳钢铁集团有限责任公司,分散仪表模拟量信号到PLC,300M
◆ 安徽马鞍山钢厂,堆取料机到DCS上,300m
◆ 上海宝钢,天车上的8个报警信号4个不同地方接收,100M
◆ 赤峰远联钢厂,鼓风机高压变频器远程无线调速系统,2公里
◆ 南京钢厂,斗轮机无线控制,300m(多项目使用)
◆ 宁波钢铁有限公司,压力阀门一发两收,1公里(多项目使用)
◆ 中钢集团新型材料(浙江)有限公司,PLC无线控制小车运行
◆ 营口嘉晨集团钢铁厂,移动小车和地面除尘无线,300米
◆ 邢台钢铁有限责任公司,车间5个设备故障报警到控制室
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◆ 邯郸钢铁集团,深水罐水位控制水泵启停
◆ 石横特钢集团,水池水位监测2发1收,3公里(多项目使用)
◆ 铜陵市富鑫钢铁有限公司,传感器到PLC,100M
◆ 广西柳钢集团有限公司,地下室水池液位及控制信号传输到PLC(S7-300),300M

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详细方案说明及产品简介,请直接向技术人员索取资料

技术服务总机(免费):400-6961-022

技术服务电话:13892831469

技术服务①QQ:1582866104

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扫描二维码关注“PLC无线通讯方案” DTD110HF 你想要的工业无线通讯方案都能找到
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