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钢铁生产工艺之焦化厂无线智能化技改应用(南钢项目简报)

发布时间:2022-06-10浏览次数:901 次来源:番茄iOS版二维码

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钢铁生产工艺之焦化厂无线智能化技改应用(南钢项目简报)


★ 特别声明:文章及方案图片皆为原创,如有雷同,纯属抄袭。

■ 企业背景

南京钢铁集团始建于1958年,是国家战略布局的18家重点钢企之一,是中国特大型钢铁联合企业。2000年9月,南钢股份在上海证券交易所成功上市。目前,南钢已具备年产1000万吨钢的综合生产能力。已形成宽中厚板(卷)、棒材、高速线材、钢带、异型钢五大类,近300个钢种、一万余个品种规格的产品系列。企业荣获“亚洲质量奖”以及最高等级“A+级(竞争力极强)”企业等荣誉。南钢拥有国内中厚板领域“规格齐全、分工合理、优势突出”的板材生产线和特色明显、高效高质低成本的特钢生产线,所有工艺装备均已实现了大型化、现代化。

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■ 备煤车间斗轮机机无线技改

改造背景

备煤车间主要承担全厂动力煤的输入、破碎、存储、混匀工作。斗轮机作为对散料连续堆取作业的高效装卸机械,是焦化厂区煤粉运输工作中的主力军之一。用户希望通过无线数据传输方式,实现2台斗轮机与其就地PLC控制柜之间急停信号交换功能,从根本解决斗轮机与就地程控数据传输线路的频繁故障问题。地面PLC控制柜与斗轮机之间相距约为500米。

备煤车间-1.png

无线解决方案

根据用户需求,达泰无线通讯技术人员决定在斗轮机驾驶室和地面PLC控制柜分别安装一块DTD112HC达泰无线双向开关量信号传输器,每个无线传输器提供2DI2DO通道,实现斗轮机急停信号的无线控制与反馈功能。
无线通讯方案示意图 ▼

备煤车间-2.png

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■ 炼焦车间装煤车无线技改

改造背景

在钢铁制造流程中,炼焦车间主要负责动力煤的输入、供料、炼焦等工作。装煤车主要担负着在煤塔下接煤、承载煤饼、开关焦炉机侧炉门、推焦、装煤等操作任务。

炼焦区-1.png

在过去,装煤车的运行操作主要凭借操作人员的视觉和经验,致使设备的使用寿命缩短。后来加入以PLC、变频器为核心的自动化控制系统来规范装煤车的运行操作流程。此举有效减少因操作不当对装煤车而造成的损坏。但随之而来的问题则是由于装煤车属于移动运行车辆,如果工作人员想要远程监控车辆的运行状态,或进行急停操作的数据传输线路尚无良好的解决办法。用户想到采用无线方式解决2台装煤车与就地PLC控制柜的数据传输问题。

炼焦区-2.png

无线解决方案

根据用户需求,达泰无线通讯技术人员决定采用DTD434MC-达泰欧美系PLC无线通讯终端来实现装煤车系统的无线改造。装煤车驾驶室与就地PLC程控柜所用的PLC为西门子S7-1200。建立数据传输线路的无线通讯,也就意味着需解决三台S7-1200 PLC之间1主2从的通讯问题。主站为位于煤塔的就地PLC程控柜,从站分别是两辆装煤车。将3块DTD434MC-达泰欧美系PLC无线通讯终端,分别通过S7-1200 PLC的Rs485接口对接,不需要再做其他设置,就可以实现3KM内3台西门子S7-1200 PLC之间的无线通讯功能。
 无线通讯方案示意图 ▼

炼焦区-3.png

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■ 炼焦车间推焦车除尘风机无线技改

改造背景

焦炉内开始加煤时,需要推焦车和装煤车配合完成作业,在这过程中会产生大量烟尘,造成环境污染及健康隐患,需要借助除尘站对加煤时产生的烟尘进行处理(地面除尘站主要是在焦炉装煤、推焦过程中对烟尘收集),由于除尘管道装有变频风机,一般给焦炉加煤过程中会用到除尘风机的高速运转,不加煤时,除尘风机在低速运转。由于推焦车也属于移动车辆,除尘系统是后期建立的,不方便布线。用户希望用无线的方式实现,推焦车无线控制地面除尘站风机的高低速运转。

无线解决方案

达泰无线通讯技术人员给出的方案是在2台推焦车以及地面除尘站内分别安装一块达泰开关量无线传输器-DTD110H,组成2发1收的无线自组网通讯网络,远程控制2台推焦车除尘风机的高低速运转工作。
无线通讯方案示意图 ▼

推焦除尘.png

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 无线方案的好处

1. 节省改造周期,无需大型施工:免除布线维护困扰,一天之内就可以轻松的完成改造并达到通讯稳定性要求。

2. 安装简单,无需编程:无线通讯终端只需要接入信号并供给电源即可开始使用。普通电工就可以完成安装。

3. 数据传输可靠,全数字无线加密传输:通讯协议进行了再次加密处理,确保数据的安全和可靠性。生产的产品通过ISO9001质量产品体系认证

4. 无运行费用,无需插卡:后期在使用过程中,不需要支付任何无线设备运营费用。

5. 完备的售后服务:具有20年工业现场调试经验的无线通讯专家团队,为产品提供可靠的技术支持与售后服务。

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■ 产品介绍

   ◆ 达泰1系双向无线开关量信号传输器-DTD112

DTD112H.png

达泰1系双向无线开关量信号传输器-DTD112H实现点对点的开关量信号远传功能,每个终端有4-8DI/4-8DO,两端的模块输入与输出相互对应。通过无线方式传输工业现场的开关量信号,远距离输出控制信号并直接控制继电器动作。运用全数字无线加密传输方式保证数据安全可靠,传输距离20公里。既可以实现点对点通信,也适合于点对多点而且分散不便于挖沟布线等应用场合,不需要编写程序,不需要布线,一般电工就可以调试使用。可以直接连接机动设备,DCS,PLC等设备,发射端与接收端成套使用。

   ◆达泰4系欧美系PLC无线通讯终端-DTD434M

达泰4系欧美系PLC无线通讯终端-DTD434M针对欧美系PLC的通讯特点而研制开发的,专门用于工业场合的工业级无线通讯产品.西门子PLC无线通信模块内嵌RS232/RS485双接口,完全兼容并自适应西门子PPI协议、莫迪康标准MODBUS协议等。西门子PLC无线通信模块具有无需编程,不需要二次开发的特点,因此西门子PLC无线通信模块可以直接替代RS232/RS485等传统有线传输方式,为工厂解决布线的困扰。

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■ 成功案例

●宝钢湛江钢铁有限公司,消防用水流量无线监测,5KM

●鞍山钢铁集团公司,厂区内分散多点模拟量无线传输,1KM(多项目使用)

●河北天柱钢铁公司,厂区内多处流量计信号采集,(多项目使用)

●包头钢铁(集团)有限责任公司,实现水池水泵无线自动控制功能,1.5KM

●吐鲁番中企铜业有限公司,4个雷达液位计与PLC模拟量无线传输,2公里

●平庄煤业(集团)有限责任公司,矿区各区域水池液位以及PLC和组态软件无线通讯,5Km

●四川龙蟒钛业股份有限公司,30多台分布仪表4-20mA信号传输到不同DSC系统上,2KM

●龙口矿业集团有限公司,泵房混合信号和DCS无线控制,2千米

●浙江青山钢铁有限公司,西门子PLC之间无线通讯,500M 山西省长治钢厂 , 主站300PLC和6个移动车子无线,150M

●吉林首钢通化钢厂分公司,厂里6个模拟信号通过无线传DCS上 ,300M

●首钢集团有限公司迁钢公司烧结厂,现场传感器到PC,600M

●中钢集团邢台轧轨厂,行车上接近开关通过无线传到手持机,50M

●安阳钢铁集团有限责任公司,分散仪表模拟量信号到PLC,300M

●安徽马鞍山钢厂,堆取料机到DCS上,300m

●上海宝钢,天车上的8个报警信号4个不同地方接收,100M

●赤峰远联钢厂,鼓风机高压变频器远程无线调速系统,2公里

●宁波钢铁有限公司,压力阀门一发两收,1公里(多项目使用)

●中钢集团新型材料(浙江)有限公司,PLC无线控制小车运行

●营口嘉晨集团钢铁厂,移动小车和地面除尘无线,300米

●邢台钢铁有限责任公司,车间5个设备故障报警到控制室

●广东省韶关钢铁,485仪表到力控,3KM

●邯郸钢铁集团,深水罐水位控制水泵启停

●石横特钢集团,水池水位监测2发1收,3公里(多项目使用)

●铜陵市富鑫钢铁有限公司,传感器到PLC,100M

●广西柳钢集团有限公司,地下室水池液位及控制信号传输到PLC(S7-300),300M

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相关案例

【点击下载】西安番茄iOS版二维码简介及部分行业合作用户V2.0.pdf

【点击下载】西安番茄iOS版二维码产品选型手册V2.0.pdf

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【点击进入】推焦车与地面除尘站无线通讯系统 (攀钢集团项目简报)

【点击进入】中控室触摸屏无线监控热风炉炉温及压力数据(福建元力活性炭股份项目简报)

【点击进入】铜加工熔铸车间HMI界面无线控制行车加料系统(宁波金田铜业集团项目简报)


详细方案说明及产品简介,请直接向技术人员索取资料

技术服务总机(免费):400-6961-022

技术服务电话:13892831469

技术服务①QQ:1582866104

技术服务②QQ:1259483795


获取第一手案例请关注【PLC无线通讯方案】
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钢铁生产工艺之焦化厂无线智能化技改应用(南钢项目简报)


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■ 企业背景

南京钢铁集团始建于1958年,是国家战略布局的18家重点钢企之一,是中国特大型钢铁联合企业。2000年9月,南钢股份在上海证券交易所成功上市。目前,南钢已具备年产1000万吨钢的综合生产能力。已形成宽中厚板(卷)、棒材、高速线材、钢带、异型钢五大类,近300个钢种、一万余个品种规格的产品系列。企业荣获“亚洲质量奖”以及最高等级“A+级(竞争力极强)”企业等荣誉。南钢拥有国内中厚板领域“规格齐全、分工合理、优势突出”的板材生产线和特色明显、高效高质低成本的特钢生产线,所有工艺装备均已实现了大型化、现代化。

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■ 备煤车间斗轮机机无线技改

改造背景

备煤车间主要承担全厂动力煤的输入、破碎、存储、混匀工作。斗轮机作为对散料连续堆取作业的高效装卸机械,是焦化厂区煤粉运输工作中的主力军之一。用户希望通过无线数据传输方式,实现2台斗轮机与其就地PLC控制柜之间急停信号交换功能,从根本解决斗轮机与就地程控数据传输线路的频繁故障问题。地面PLC控制柜与斗轮机之间相距约为500米。

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根据用户需求,达泰无线通讯技术人员决定在斗轮机驾驶室和地面PLC控制柜分别安装一块DTD112HC达泰无线双向开关量信号传输器,每个无线传输器提供2DI2DO通道,实现斗轮机急停信号的无线控制与反馈功能。
无线通讯方案示意图 ▼

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■ 炼焦车间装煤车无线技改

改造背景

在钢铁制造流程中,炼焦车间主要负责动力煤的输入、供料、炼焦等工作。装煤车主要担负着在煤塔下接煤、承载煤饼、开关焦炉机侧炉门、推焦、装煤等操作任务。

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在过去,装煤车的运行操作主要凭借操作人员的视觉和经验,致使设备的使用寿命缩短。后来加入以PLC、变频器为核心的自动化控制系统来规范装煤车的运行操作流程。此举有效减少因操作不当对装煤车而造成的损坏。但随之而来的问题则是由于装煤车属于移动运行车辆,如果工作人员想要远程监控车辆的运行状态,或进行急停操作的数据传输线路尚无良好的解决办法。用户想到采用无线方式解决2台装煤车与就地PLC控制柜的数据传输问题。

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根据用户需求,达泰无线通讯技术人员决定采用DTD434MC-达泰欧美系PLC无线通讯终端来实现装煤车系统的无线改造。装煤车驾驶室与就地PLC程控柜所用的PLC为西门子S7-1200。建立数据传输线路的无线通讯,也就意味着需解决三台S7-1200 PLC之间1主2从的通讯问题。主站为位于煤塔的就地PLC程控柜,从站分别是两辆装煤车。将3块DTD434MC-达泰欧美系PLC无线通讯终端,分别通过S7-1200 PLC的Rs485接口对接,不需要再做其他设置,就可以实现3KM内3台西门子S7-1200 PLC之间的无线通讯功能。
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■ 炼焦车间推焦车除尘风机无线技改

改造背景

焦炉内开始加煤时,需要推焦车和装煤车配合完成作业,在这过程中会产生大量烟尘,造成环境污染及健康隐患,需要借助除尘站对加煤时产生的烟尘进行处理(地面除尘站主要是在焦炉装煤、推焦过程中对烟尘收集),由于除尘管道装有变频风机,一般给焦炉加煤过程中会用到除尘风机的高速运转,不加煤时,除尘风机在低速运转。由于推焦车也属于移动车辆,除尘系统是后期建立的,不方便布线。用户希望用无线的方式实现,推焦车无线控制地面除尘站风机的高低速运转。

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达泰无线通讯技术人员给出的方案是在2台推焦车以及地面除尘站内分别安装一块达泰开关量无线传输器-DTD110H,组成2发1收的无线自组网通讯网络,远程控制2台推焦车除尘风机的高低速运转工作。
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推焦除尘.png

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 无线方案的好处

1. 节省改造周期,无需大型施工:免除布线维护困扰,一天之内就可以轻松的完成改造并达到通讯稳定性要求。

2. 安装简单,无需编程:无线通讯终端只需要接入信号并供给电源即可开始使用。普通电工就可以完成安装。

3. 数据传输可靠,全数字无线加密传输:通讯协议进行了再次加密处理,确保数据的安全和可靠性。生产的产品通过ISO9001质量产品体系认证

4. 无运行费用,无需插卡:后期在使用过程中,不需要支付任何无线设备运营费用。

5. 完备的售后服务:具有20年工业现场调试经验的无线通讯专家团队,为产品提供可靠的技术支持与售后服务。

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■ 产品介绍

   ◆ 达泰1系双向无线开关量信号传输器-DTD112

DTD112H.png

达泰1系双向无线开关量信号传输器-DTD112H实现点对点的开关量信号远传功能,每个终端有4-8DI/4-8DO,两端的模块输入与输出相互对应。通过无线方式传输工业现场的开关量信号,远距离输出控制信号并直接控制继电器动作。运用全数字无线加密传输方式保证数据安全可靠,传输距离20公里。既可以实现点对点通信,也适合于点对多点而且分散不便于挖沟布线等应用场合,不需要编写程序,不需要布线,一般电工就可以调试使用。可以直接连接机动设备,DCS,PLC等设备,发射端与接收端成套使用。

   ◆达泰4系欧美系PLC无线通讯终端-DTD434M

达泰4系欧美系PLC无线通讯终端-DTD434M针对欧美系PLC的通讯特点而研制开发的,专门用于工业场合的工业级无线通讯产品.西门子PLC无线通信模块内嵌RS232/RS485双接口,完全兼容并自适应西门子PPI协议、莫迪康标准MODBUS协议等。西门子PLC无线通信模块具有无需编程,不需要二次开发的特点,因此西门子PLC无线通信模块可以直接替代RS232/RS485等传统有线传输方式,为工厂解决布线的困扰。

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■ 成功案例

●宝钢湛江钢铁有限公司,消防用水流量无线监测,5KM

●鞍山钢铁集团公司,厂区内分散多点模拟量无线传输,1KM(多项目使用)

●河北天柱钢铁公司,厂区内多处流量计信号采集,(多项目使用)

●包头钢铁(集团)有限责任公司,实现水池水泵无线自动控制功能,1.5KM

●吐鲁番中企铜业有限公司,4个雷达液位计与PLC模拟量无线传输,2公里

●平庄煤业(集团)有限责任公司,矿区各区域水池液位以及PLC和组态软件无线通讯,5Km

●四川龙蟒钛业股份有限公司,30多台分布仪表4-20mA信号传输到不同DSC系统上,2KM

●龙口矿业集团有限公司,泵房混合信号和DCS无线控制,2千米

●浙江青山钢铁有限公司,西门子PLC之间无线通讯,500M 山西省长治钢厂 , 主站300PLC和6个移动车子无线,150M

●吉林首钢通化钢厂分公司,厂里6个模拟信号通过无线传DCS上 ,300M

●首钢集团有限公司迁钢公司烧结厂,现场传感器到PC,600M

●中钢集团邢台轧轨厂,行车上接近开关通过无线传到手持机,50M

●安阳钢铁集团有限责任公司,分散仪表模拟量信号到PLC,300M

●安徽马鞍山钢厂,堆取料机到DCS上,300m

●上海宝钢,天车上的8个报警信号4个不同地方接收,100M

●赤峰远联钢厂,鼓风机高压变频器远程无线调速系统,2公里

●宁波钢铁有限公司,压力阀门一发两收,1公里(多项目使用)

●中钢集团新型材料(浙江)有限公司,PLC无线控制小车运行

●营口嘉晨集团钢铁厂,移动小车和地面除尘无线,300米

●邢台钢铁有限责任公司,车间5个设备故障报警到控制室

●广东省韶关钢铁,485仪表到力控,3KM

●邯郸钢铁集团,深水罐水位控制水泵启停

●石横特钢集团,水池水位监测2发1收,3公里(多项目使用)

●铜陵市富鑫钢铁有限公司,传感器到PLC,100M

●广西柳钢集团有限公司,地下室水池液位及控制信号传输到PLC(S7-300),300M

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相关案例

【点击下载】西安番茄iOS版二维码简介及部分行业合作用户V2.0.pdf

【点击下载】西安番茄iOS版二维码产品选型手册V2.0.pdf

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